OPO
Varaston perusasiat kuntoon
Mahdollista reaaliaikainen inventaarion ylläpito ja tehokas keräily
Lähtökohta tehokkaalle varastonhallinnalle on määrittää varaston eri sijainnit täsmällisesti sekä visualisoida koko varaston toiminta. Tarkat sijaintitiedot mahdollistavat inventaarion reaaliaikaisen ylläpidon ja nopeuttavat saldomuutosten kirjaamista jokapäiväisessä työskentelyssä.
Varaston visualisointi mahdollistaa myös tehokkaan keräilyn ja ohjaa työtä aina oikeaan suuntaan. Tuotannon visualisointi on lisäksi lähtökohta kaikelle kehitystyölle, sillä se helpottaa havainnoimaan tuotannon työvirtoja ja ongelmakohtia.
Osienpaikannusohjelma OPO:n avulla saadaan täsmälliset sijaintitiedot ja merkinnät kuntoon. Samalla syntyy visuaalinen ja täsmällinen varastokartta. Täsmällisten sijaintitietojen sekä visualisuuden avulla saadaan varaston jokapäiväiset perusasiat toimimaan niin kuin pitääkin.
Kun perusasiat ovat kunnossa, voidaan keskittyä tuloksen tekemiseen.
Esimerkki täsmällisten sijaintitietojen määrittämisestä:
Alue 1: A1
Hylly 1: H1
B: Lavapaikka leveyssuunnassa
03: Lavapaikka korkeussuunnassa
OPO
OPO:n käyttö varastonhallinnassa
Vuosi-inventaario
-nimikkeiden vuosi-inventointi puhelimella
- Valitaan ensin hylly, joka inventoidaan
- Lava kerrallaan lisätään ohjelmaan lavalla oleva tuote ja kappalemäärä
- Laskuvirheen sattuessa korjataan saldo oikeaksi
Inventaarion reaaliaikainen ylläpito
-raaka-aineiden hyllytys ja saldojen ylläpito
- Raaka-aineen hyllytys vapaalle hyllypaikalle
- Raaka-aineen saldon päivitys kyseisellä lavapaikalla
Ostokomponenttien vastaanotto ja hyllytys
- Ostokomponentit vastaanotetaan vastaanotto-alueelle
- Ostokomponentit siirretään hallitusti hyllyihin vapaille lavapaikoille
Työvaiheiden seuranta koneistamosta lähettämöön
- Tuotantoerä lisätään koneistamon työjonoon
- Koneistamosta tuotantoerä siirretään työn valmistuttua aina seuraavaan työjonoon tai työpisteen valmiiden töiden alueelle
- Tuotantoerä etenee koneistamosta aina lähettämöön asti hallitusti
Layoutin suunnittelu ja sijaintilogiikan määrittely
- Uuden tuotantolaitoksen Layoutin suunnittelu
- Vanhan tuotantolaitoksen Layoutin kehittäminen
- Varaston hyllykkörakenteiden mallintaminen
- Sijaintien nimeämislogiikan määrittäminen
-
- Hyllyjen lisääminen, nimeäminen sekä hyllyn koon määritys (lavojen määrä leveys- ja korkeussuunnassa)
- Vastaanotto-alueen /lattia-alueiden lisäys ja nimeäminen
- Automaattisesti rakentuneet lavakoodit ja niiden nimeämislogiikka
Anssi Nurminen
045 78743131
Muhkia Oy
Lahti
Sähköposti
anssi.nurminen@muhkia.com